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钢结构焊接时出现热裂纹怎么办呢?
发布时间:2021-11-03 11:52:21浏览次数:
  热裂纹是指钢结构焊接时在高温下产生的裂纹,又称高温裂纹或结晶裂纹,通常发生在焊缝处,有时可能出现在热影响区,其表现形式包括纵向裂纹、横向裂纹、根部裂纹、弹坑裂纹和热影响区裂纹。产生热裂纹的原因是什么?钢结构焊接时热裂纹如何处理?下面合肥钢结构工程制作就来和大家讲解一下吧!
  热裂的原因是结晶时熔池内存在偏析,结晶时低熔点共晶和杂质以液体夹层的形式存在,从而形成偏析。凝固后强度也低。当焊接应力足够大时,刚凝固的液态夹层或固态金属会被拉走形成裂纹。另外,如果母材晶界上有共晶和低熔点杂质,当焊接拉应力足够大时,也会被拉走。总之,合肥钢结构工程的生产告诉大家,热裂纹的产生是冶金因素和力学因素共同作用的结果。
  钢结构焊接时热裂纹如何处理?合肥钢结构工程制作告诉大家,首先,限制母材和焊接材料(包括焊条、焊丝、焊剂和保护气体)中易偏析元素和有害杂质的含量,特别是控制硫和磷的含量,降低碳含量。一般用于焊接的钢中硫和磷的含量不应大于0.045%和0.055%。另外,钢中碳含量析出越多,焊接性越差。通常,当焊缝中碳含量控制在0.10%以下时,热裂纹的敏感性可以大大降低。调整焊缝金属的化学成分,改善焊缝组织,细化焊缝颗粒,从而提高其塑性,降低或分散偏析程度,控制低熔点普通产品的有害影响;采用碱性焊条或焊剂,降低焊缝中的杂质含量,提高结晶时的偏析程度;适当提高焊缝形状系数,采用多层多道焊方法,可以避免中心线偏析,防止中心线裂纹。采用合理的焊接顺序和方向,采用较小的焊缝能量超标,整体预热和锤击方法,闭弧时填弧坑等。
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